，另外過(guò)多的球化劑會(huì)造成更多的渣子，不利于鑄件質(zhì)量的穩(wěn)定。稀土含量太多，則會(huì)在大斷面的鑄件上易產(chǎn)生碎塊狀石墨。

    2、球化處理的穩(wěn)定性

。球化處理工序是球墨鑄鐵生產(chǎn)過(guò)程中的關(guān)鍵工序，只有球化處理工序穩(wěn)定了，鑄件的質(zhì)量才能穩(wěn)定。針對(duì)不同的產(chǎn)品，不同的原鐵液硫含量，該加入多少球化劑、孕育劑等，都要寫(xiě)入作業(yè)指導(dǎo)書(shū)并且嚴(yán)格執(zhí)行。

    3

、避免較長(zhǎng)的等待時(shí)間。 球化孕育處理后，應(yīng)立即進(jìn)行澆注。因?yàn)殡S著時(shí)間的延長(zhǎng)，殘留鎂會(huì)燒損并且孕育效果會(huì)衰退。

    4

、避免過(guò)高的殘留鎂含量。較高的殘留鎂含量會(huì)增大鑄件的縮松傾向，對(duì)于一般球墨鑄鐵，殘留鎂含量（質(zhì)量分?jǐn)?shù)）應(yīng)控制在0.035%～0.045%，對(duì)于高鎳球墨鑄鐵，殘留鎂含量應(yīng)控制在0.06%～0.07%。

    5

、對(duì)要求較高的鑄件使用較好的孕育劑。 對(duì)要求較高的風(fēng)電件、高鐵件等，則應(yīng)選擇孕育效果較強(qiáng)的隨流孕育劑，能顯著增加石墨球數(shù)，且石墨球形圓整