高溫熔融金屬作業(yè)的基本安全要求

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鋼鐵冶金行業(yè)高溫熔融金屬包括鋼水、鐵水及其液態(tài)爐渣。熔融金屬事故主要起因于水汽化爆炸，高溫金屬液體容器墜落、傾翻

、高溫金屬液體的反應(yīng)氣體噴濺、熔融金屬泄漏等。鋼鐵企業(yè)在生產(chǎn)過程中

，要特別注重冶金設(shè)備和冶煉過程的防水、防潮以及起重運輸設(shè)備的檢測

、檢驗

，嚴格控制生產(chǎn)工藝條件

，強化安全管理工作，從以下6個方面采取防范措施防止高溫熔融金屬傷害事故的發(fā)生

。

1.防止熔融金屬遇水爆炸

（1）熔融金屬生產(chǎn)

、處置和貯存設(shè)施附近、運輸線路及附近區(qū)域不得有積水

，正上方不得存在滴

、漏水隱患。

（2）對原料

、輔助材料嚴格檢查

，確保加入爐中的原料、輔助材料干燥無水

。

（3）輸送

、轉(zhuǎn)注熔融金屬所使用的設(shè)備設(shè)施在輸送、轉(zhuǎn)注前須經(jīng)充分干燥并保證暢通

。

2.熔融金屬的安全吊運要求

（1）吊運熔融金屬應(yīng)當采用帶有固定龍門鉤的鑄造起重機

，司機室等高溫作業(yè)崗位應(yīng)當采取降溫防護措施。

（2）起重機的吊具（鉤）

、鋼絲繩

、盛裝熔融金屬的容器（設(shè)備）的耳軸等應(yīng)定期進行檢測，凡耳軸出現(xiàn)內(nèi)裂紋

、殼體焊縫開裂

、明顯變形、耳軸磨損大于直徑的10％

、機械失靈

、襯磚損壞超過規(guī)定，均應(yīng)報修或報廢

。

（3）起重機應(yīng)由經(jīng)專門培訓(xùn)

、考核合格的專職人員指揮，同一時刻只應(yīng)一人指揮

，指揮信號應(yīng)符合要求

。吊運時應(yīng)檢查確認掛鉤、脫鉤可靠

，方可通知司機起吊

，起吊前應(yīng)進行試重，人員應(yīng)站在安全位置

，并盡量遠離起吊地點

。

（4）吊運裝有鐵水、鋼水、液渣的罐

，應(yīng)與鄰近設(shè)備或建

、構(gòu)筑物保持大于1.5m的凈空距離。傾倒熔融金屬時

，容器（罐

、包）周圍4m內(nèi)不可有非作業(yè)人員，防止熔融金屬飛濺或灑落傷人

。

（5）吊運的熔融金屬液面應(yīng)與盛裝容器口保持至少300mm的距離

。

（6）熔融金屬吊運線路和運輸車輛應(yīng)當與建（構(gòu)）筑物和作業(yè)人員保持規(guī)定的安全距離，不可與其他物體碰撞

。

3.運輸熔融金屬的車輛安全要求

（1）熔融金屬地面運輸車輛應(yīng)當采用專用運輸車輛

，并設(shè)置安全監(jiān)控系統(tǒng)。熔融金屬的運輸設(shè)備應(yīng)有耐高溫

、防噴濺的措施

，設(shè)有完善、可靠的制動措施

。

（2）裝載熔融金屬的車輛在廠區(qū)道路上的行駛速度不得超過10km/h

，在高爐下行駛或倒罐時，不應(yīng)大于5km/h

。

（3）裝運熔融金屬的專用車輛

，不得在煤氣、氧氣

、氫氣管道下方

、電纜通廊下方和有易燃、易爆物質(zhì)的區(qū)域停留

?div id="jpandex" class="focus-wrap mb20 cf">？缭降缆飞戏降墓艿缿?yīng)采取隔熱措施。

（4）禁止用非法改裝的車輛從事熔融金屬運輸

。

（5）應(yīng)對熔融金屬的運輸車輛進行定期安全檢查

、檢測、維修和保養(yǎng)

，發(fā)現(xiàn)隱患要立即進行整改

。

4.熔融金屬的鑄造安全

（1）保溫爐每次放熔融金屬鑄造前，應(yīng)檢查確認流眼磚

、流槽完好，并確保流眼與流槽搭接處堵塞嚴實

，控制流眼流量

，防止冒槽。

（2）傾倒熔融金屬時，容器（罐

、包）周圍4m內(nèi)不可有非作業(yè)人員

，防止熔融金屬飛濺或灑落傷人。

（3）鑄造開始前應(yīng)保證鑄造井內(nèi)安全水位

，防止熔融金屬泄漏發(fā)生爆炸

。

（4）鑄造機應(yīng)設(shè)置應(yīng)急水源，保證在意外停水或停電時將鑄造機流槽中的熔融金屬冷卻完

。鑄造機升降平臺或托座等不得有儲水的空間

。

（5）鑄造井四壁和鑄造機升降平臺等可能會與熔融金屬接觸的部位宜涂專用防爆涂料，鑄造井口應(yīng)設(shè)置防止熔融金屬注入鑄造井的溝沿

。

5.熔融金屬作業(yè)現(xiàn)場管理

（1）冶金企業(yè)的會議室

、活動室、休息室

、更衣室等人員密集場所應(yīng)當設(shè)置在安全地點

，不得設(shè)在風(fēng)口平臺和出鐵場的下部，其門窗應(yīng)避開鐵口

、渣口

；也不得設(shè)置在高溫液態(tài)金屬的吊運影響范圍內(nèi)。

（2）熔融金屬運行區(qū)域內(nèi)的設(shè)備

、電線電纜

、管線和建（構(gòu)）筑物等應(yīng)當采取隔熱防護措施。

（3）承受重荷載和受高溫輻射

、熱渣噴濺等危害的建（構(gòu)）筑物

，應(yīng)定期進行結(jié)構(gòu)安全鑒定。

（4）起重設(shè)備進行改造時

，應(yīng)當同時對承重廠房結(jié)構(gòu)進行荷載核定

，保證承重結(jié)構(gòu)具有足夠的承重能力。

6.熔融金屬泄漏處置

（1）熔融金屬泄漏后

，在保證安全的前提下應(yīng)及時用熔劑或砂土擋住已流出的金屬液體

，防止熔融金屬大面積流淌或流入積水，尤其是半封閉空間環(huán)境中的積水

。

（2）當熔融金屬引起可燃物著火時

，應(yīng)使用干燥沙子或其他耐火材料撲救，不得使用水或二氧化碳滅火器

、水劑滅火器滅火

。

（3）存在高溫輻射及熔融金屬噴濺危險崗位的作業(yè)人員，應(yīng)當配備阻燃服及其他防護用品

。

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