消失模工藝是如何降低成本的
？鑄造人必看
！

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如今鑄造行業(yè)的利潤越來越低

，為了保證鑄件質(zhì)量

，鑄造人必須要考慮降低成本，接下來

，洲際編輯就幫鑄造人拆分一下消失模工藝成本

，看看消失模工藝是如何降低成本的。

消失模鑄造特別適用于普通鑄造難以完成的多分型

、多芯子

、幾何形狀復(fù)雜和復(fù)雜型腔的鑄件。因此

，成本對(duì)比應(yīng)有一個(gè)高度，不能以簡單的鑄鐵件采用一臺(tái)沖天爐

，一堆粘土砂的成本來與消失模鑄造做比較

。

成本分析很簡單，可包括兩個(gè)方面

，即成本增加因素和成本減少因素

，這兩個(gè)因素的差價(jià)，即是采用消失模鑄造工藝以后

，成本增加還是減少的數(shù)額

。

原成本減去EPC成本減少因素+EPC成本增加因素=EPC成本

、消失模鑄造的成本增加因素

消失模鑄造的成本增加主要來自兩個(gè)方面：泡沫模型和涂料消耗

。

每噸鑄件消耗泡沫型3000克（包括澆冒口），如果自己生產(chǎn)泡沫模型

，每克成本價(jià)為0.02元

。即每噸泡沫型消耗60元人民幣；如果外購泡沫模型最多也是每克0.03～0.05元

。即每噸鑄件消耗90～150元

。涂料均為自制，骨料價(jià)格在500～1000元間，其余成份用量較少

，以每噸干粉涂料1000元計(jì)算，即使是薄壁件

，每噸也只能消耗50-60千克

，即不超過100元。

因此

，消失模鑄造成本增加

，可定為：

① 制泡沫模型：約160元；（隨市場(chǎng)變化）

②購泡沫模型：約200～250元（隨市場(chǎng)變化）

、消失模鑄造成本減少因素

（1）

、干砂重復(fù)使用

，不需下芯

，消耗量很小，可以不做計(jì)算

，與鑄鋼比較

，每噸鑄件可節(jié)約型砂1.2噸以上。比鑄鐵可節(jié)約附加材料費(fèi)用

，型殼焙燒費(fèi)用

，制芯費(fèi)用，芯鐵費(fèi)用

。

（2）

、造型效率明顯提高

，不再需要造型工人

，可節(jié)約用工40%-60%以上。

（3）

、清理工時(shí)可節(jié)約90%

，鑄鋼件可節(jié)約切割飛邊毛刺的氣體消耗。

（4）

、鐵水收得率提高10～30%

，特別是球鐵件可實(shí)現(xiàn)無冒口澆注。

（5）

、不銹鋼

、高錳鋼

、球鐵可利用余熱固溶處理

，大大節(jié)約能源消耗。

（6）、單件產(chǎn)品不須制作木模

。

（7）

、鑄件精度的提高，可實(shí)現(xiàn)無加工或微量加工

，不僅鑄件減重

，還可以節(jié)約機(jī)械加工工時(shí)費(fèi)用。

總之

，消失模比傳統(tǒng)工藝成本明顯降低

，是勿容置疑的

。

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