灰鑄鐵的特點(diǎn)
、分類及應(yīng)用

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　　一.灰鑄鐵的力學(xué)性能特點(diǎn)

　　1. 常用灰鑄鐵中由于有石墨存在，而石墨的抗拉強(qiáng)度幾乎為零，可以把鑄鐵看成是布滿裂紋或空洞的鋼

。石墨不僅破壞了基體的連續(xù)性

，減少了金屬基體承受載荷的有效截面積

，使實(shí)際應(yīng)力大大增加;同時(shí)

，在石墨尖角處易造成應(yīng)力集中，使尖角處的應(yīng)力遠(yuǎn)大于平均應(yīng)力

。前者稱為石墨的縮減作用

，后者稱為石墨的切割作用。所以

，灰鑄鐵的抗拉強(qiáng)度和彈性模量均比鋼低得多

，通常 σb約為 120～ 250MPa，抗壓強(qiáng)度與鋼接近

，一般可達(dá) 600～800MPa

，塑性和韌度近于零

，屬于脆性材料

。灰鑄鐵中的石墨片的數(shù)量越多

、尺寸越大

、分布越不均勻，對(duì)力學(xué)性能的影響就越大

。但石墨的存在對(duì)灰鑄鐵的抗壓強(qiáng)度影響不大

，因?yàn)榭箟簭?qiáng)度主要取決于灰鑄鐵的基體組織，因此灰鑄鐵的抗壓強(qiáng)度與鋼相近

。當(dāng)試樣中存在著類似灰鑄鐵中石墨片那樣尖銳的缺口時(shí)

，在缺口附近的應(yīng)力值可達(dá)到平均值的5倍以上。這種應(yīng)力集中現(xiàn)象的存在

，使灰鑄鐵即使在承受比較小的負(fù)荷時(shí)(遠(yuǎn)遠(yuǎn)沒有達(dá)到基體的屈服強(qiáng)度)

，在石墨邊緣處基體的實(shí)際應(yīng)力也會(huì)超過它的屈服強(qiáng)度，因此在這里就會(huì)出現(xiàn)金屬的殘留變形

，甚至出現(xiàn)裂紋(當(dāng)實(shí)際應(yīng)力超過基體的強(qiáng) 度極限時(shí))

。這種石墨邊緣裂紋的出現(xiàn)，更進(jìn)一步地減少了灰鑄鐵承受負(fù)荷的有效截面積

，并且更加劇了應(yīng)力集中的現(xiàn)象

，應(yīng)力集中作用的頂端也隨著裂紋而迅速移動(dòng)，使裂紋很快擴(kuò)展

，而發(fā)生整個(gè)鑄件的脆性破壞

。因此，由于石墨存在所造成的縮減及切割作用，使鑄鐵金屬基體的強(qiáng)度不能充分發(fā)揮

，據(jù)統(tǒng)計(jì)普通灰鑄鐵基體強(qiáng)度的利用率一般不超過30% ～50%

，這表現(xiàn)為灰鑄鐵的抗拉強(qiáng)度很低。此外

，由于石墨存在而造成的嚴(yán)重應(yīng)力集中現(xiàn)象

，造成裂紋的早期發(fā)生，抵抗裂紋發(fā)展的能力又較差

，因此導(dǎo)致脆性斷裂

，故灰鑄鐵的塑性和韌性幾乎表現(xiàn)不出來。很明顯

，由于片狀石墨的存在而引起的性能降低

，其總的影響并不是兩者的代數(shù)和，切割作用對(duì)基體的危害往往比縮減作用要強(qiáng)烈得多

。順便指出

，普通灰鑄鐵在受應(yīng)力作用時(shí)，在石墨邊緣由于有應(yīng)力集中現(xiàn)象常會(huì)引起少量的殘留變形

。因此

，灰鑄鐵的應(yīng)力應(yīng)變曲線即使在較低的應(yīng)力作用下也不呈直線，而有一定的曲率

。因此灰鑄鐵的彈性模量只有相對(duì)的意義

。

　　二.灰鑄鐵的硬度特點(diǎn)

　　在鋼中，布氏硬度和抗拉強(qiáng)度之比較為恒定

，約等于3

，在鑄鐵中，這個(gè)比值就很分散

。同一硬度時(shí)

，抗拉強(qiáng)度有一個(gè)范圍。同樣

，同一強(qiáng)度時(shí)

，硬度也有一個(gè)范圍，這是因?yàn)閺?qiáng)度性能受石墨影響較大

，而硬度基本上只反映基體情況所致

。許多工廠以鑄鐵的硬度來估計(jì)其抗拉強(qiáng)度，不少資料中也提出σb和HBS之間的關(guān)系式

。必須指出

，這種估計(jì)只有在工藝條件穩(wěn)定、石墨片的參數(shù)基本接近的情況下才是可靠的

?div id="jpandex" class="focus-wrap mb20 cf">；诣T鐵的硬度決定于基體，這是由于硬度的測定方法是用鋼球壓在試塊上，鋼球的尺寸相對(duì)于石墨裂縫而言是相當(dāng)大的

，所以外力主要承受在基體上

，因此隨著基體內(nèi)珠光體數(shù)量的增加，分散度變大

，硬度就相應(yīng)得到提高(圖)

，當(dāng)金屬基體中出現(xiàn)了堅(jiān)硬的組成相時(shí)(如自由滲碳體、磷共晶等)

，硬度就相應(yīng)增加

。

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